散料數智化生產線管控平臺
散料數智化生產線管控平臺
散料生產企業當前所面臨的問題主要焦點集中在針對計劃、物料、生產過程等問題的解決。計劃層與執行層存在空隙，主生產計劃及物料需求計劃都是建立在理想穩定的狀態基礎上，然而計劃、資源等會在計劃到生產這段時間內發生改變，制造環境也可能發生變化，設備的突然故障或者更換以及不合格品率不符合要求都會導致計劃的混亂。
賽摩博晟散料數智化生產線管控平臺旨在解決散料生產企業面臨的痛點問題，有機地將計劃、資源、生產串聯起來，做到實時化、智能化、集成化。更好地管控生產現場，對生產設備進行監控管理，并由設備管理延伸到生產管控。系統結合設備監控系統來提高工廠對生產現場的管控能力，優化生產流程，提高生產效率。達到以下建設成效：
1）訂單生產進度明晰、可控，保證交付進度。
2）數據報表實時統計分析，輔助生產決策，數據價值最大化。
3）生產設備狀態實時監控，設備生命周期監控，減少設備故障率。
4）生產數據實時展示，生產管理更準確，時效性高。
5）原料、成品出入廠無人執守，倉儲物資實時掌控。加快物資周轉，減少等待。
散料數智化生產線信息管控平臺有機的將計劃、資源、生產串聯起來，做到生產實時化、智能化、集成化；同時結合設備監控系統，提高工廠對生產現場的管控能力、優化生產流程，提高生產效率，可廣泛地應用于散料行業智能工廠的智改數轉項目升級。
1. 展示線設備監控
設備運行狀況的遠程監測手段，實現設備廠家現場監測程序的網絡化、遠程化、可視化；降低人員維護成本，對設備運行狀況實現實時在線監測、預警，可以減少事故發生或事故的擴大化。
2. 銷售管理
制定年、月銷售計劃，自動生成唯一銷售計劃編號，估算銷售預計交貨時間，自動核算回款額。根據銷售計劃或直接進行產品銷售添加，審核通過下達生產計劃指令，流轉至生產計劃部門執行。根據銷售訂單信息，財務人員實時查看回款情況，調整收款進度，銷售訂單收款狀態自動匹配。
3. 生產管理
根據銷售單管理下達生產計劃或指定某產品生產計劃，生產唯一生產工單。根據生產計劃生產的工單，生產審核人員結合齊套分析數據下達生產指令，工單生產進度實時監控，成品貨物以托盤方式入庫，賦予托盤唯一識別碼，貨物存放指定倉儲庫位。
4. 出入廠管理
將貨物信息有機聯結起來，結合送貨票據信息實現入廠無人值守，核對采購信息生成入廠批次號、卸貨裝盤進行貨物賦碼，準確入庫。出庫負責人錄入車輛信息、銷售單號，系統自動匹配貨物品類，倉庫人員針對信息進行掃碼出庫。
5. 倉庫管理
采用多種策略對倉庫開展匯總展示，選擇指定庫區與庫位進行掃碼入庫，倉庫狀態實時跟蹤，倉庫容量實時展示。選擇生產報工單，自動匹配該生產產品的物料清單（BOM)詳情。系統自動匹配貨物品類，倉庫人員針對信息進行掃碼出庫。
6. 設備管理
設備管理通過統一的編碼體系為紐帶，建立生產設備的整體框架和各類設備管理臺帳，對設備的基礎信息、運行狀況、檢修歷史、保養狀況等信息進行綜合管理，實現設備資產管理自動化、信息化。
7. 品質檢驗
通過產品質量規范信息的傳遞、質量檢驗、質量控制等產品質量管理職能，加強質量管理基礎，健全產品質量管理制度，規范產品質量管理流程。
8. 模具狀態追蹤
建立生產線模具基礎資料檔案，結合模具備品備件庫對模具庫存數量價值實時跟蹤，模具狀態實時監測。維修過程中的模具狀態實時追蹤，不同報修原因的模具可限定維修時長。
9. 作業安全防控
進行兩票電子化管理，全面覆蓋兩票現場辦理、兩票審批、兩票執行、兩票監管、兩票終結、特殊作業防控、兩票智能統計等業務環節。打印兩票過程中可生成對應的唯一編碼，通過編碼可獲取兩票信息及關聯設備維護、消缺、運行、檢修、備件等信息。